章)现在炮兵小组的人又要面对决议，到底是采取实心铸造加深钻工艺来制造身管，照旧继承采取空心铸造法。
“下一步我们试验钻孔法吧？不外得先制造一台钻孔机。”机器组的几小我私家都兴致勃勃。
“钻孔法难了点。”林深河想了想，“效率也有点低，我看可以试试rodmancasting。”
“中心冷却铸造吗？”王洛宾问。
“你知道啊？”林深河有点受惊，“我以为国内对这方面知道的人不多。”
“小我私家喜好，纯属小我私家喜好。”王洛宾想要不是俺在水产大国不比你在腐败的美帝那么为所yu为，我也早铸过大炮了。
所谓rodmancasting铸造法，就是内模灌水冷却法。
它的原理很简单：生铁浇铸时的冷却速率会影响其机器xing能，理论上说冷却速率愈高质地愈硬，抱负的大炮是中间（炮膛）最硬，但实际却是相反，铸造大炮的时候却是中间冷却最慢。因为第一外层包住内层，外层不冷内里冷不下来。其次外管的外貌积也比内管大。不管是辐shè大概对传播导散热，散热速度都是和外貌积相等的，所以外面会先冷。而这就使炮管密度的漫衍不抱负，身管寿命大打折扣。
先冷却者先收缩。外层冷却硬化后，里层还没冷却的话，将造成外层比里层更硬，里层的内管大概会形变，大概在里层冷却时产生裂缝之类的。这导致铸炮时的废品率提升，缩减身管寿命，有时候还会影响到火炮的发shèxing能。
1860年美国南北战争期间，美陆军少校托马斯丁.罗德曼，发明了这一空心铸件工艺，围绕型芯举行铸炮，型芯内部以流水举行冷却，这是一个使炮膛内部先行硬化的要领。这就是所谓的rodmancasting铸造法。这种工艺是早先套筒炮试验合乎逻辑的生长效果。外层金属冷却时向内缩拢，向已经硬化的内层继承加压。这样，发shè药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所吸收，而不是层层向外膨胀。在美国内战及以后的20年里，用这种要领制造了大部份美水师的重型铸铁炮。rodmancasting铸造法的最大意义是大幅低落铸造时的炮管废品率，特别铸造重炮的时候。
从本钱角度来说，rodmancasting铸造法大幅度淘汰了废品率，淘汰了火炮的铸造本钱。其次，这种工艺大幅度的增加了火炮的身管寿命，低落了使用本钱。
穿越者面对的仇人和潜在仇人，无论从人力照旧物力的掌握上，都远大于穿越者。穿越者要战胜他们，就必须控制自己的种种本钱。
“这个要领可以试试看，不外这样的话我们要做一个可容水的硬内模，这样就不能用适才的泥模了。”季无声思量了下铸造的问题。
“用铁模铸法吧，似乎中国人照旧第一个用使用的。”
“没错，是龚振麟发明的。他也算个奇才了。”
龚振麟是浙江嘉兴县县丞，原来和军器产业八竿子打不着，但是他有个“素有巧思”的名声在外，鸦片战争期间被两江总督裕谦调到宁波虎帐专门认真铸炮。
其时中国的铸炮工艺是非常掉队的，其要领是：
用水和泥，制成模具，然后范金倾铸，层层笋合。泥模必须烘得干透才行，不然外表虽干，内里湿润，一遇金属熔液，cháo气自生，铸成的火炮就有蜂窝，施放时炮筒容易炸裂伤人。烘干泥模往往要一个月之久，如果碰上雨雪yin寒天气，则须两三个月。何况一具泥模只能铸造一尊火炮，随即随弃，不能再用。
从这些形貌看，1840年中国铸炮工匠们所用的工艺，和穿越众们所试验xing的使用的欧洲在1713年以前的铸造工艺大抵相同。但是欧洲的炮匠在150年前所使用的一些很简单的加工手段，如泥模的增强筋、泥模焙烧和铁炮铸造之后镗光完全都不知道。
工匠对泥模的制造毫无范例可言，尺寸手法完全存于心中，火炮的比例尺寸也不甚重视。这些已经远远掉队于时代的技能却是工匠的用饭资本，被视为“秘法”，既没有任何技能交换，也没有改造。就这样与时代脱节的铸炮水准之下居然尚有多个完全封闭，相互保密的“流派”。效果就是造出来的大炮甚至还不如明代的仿制的红夷大炮，
龚振麟因为战况告急，前线大炮损耗多，需求量极大，要这么一月成一批炮，那被英国人拆光大炮的虎门各座炮台多少年也增补不上去。他几经试验，终于发明了铁模铸炮法。
铁模铸炮法是用铁制造成硬模。铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。待浇足熔液，冷却成型以后，立刻按模瓣序次剥去铁模，如剥掉笋壳一样，逐渐暴露炮身，再剔除炮心内的泥胚胎，膛内自然平滑。
同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越xing在于：铸造出来的炮身品质好，里外外貌平滑，不像泥模那样会让炮身产生气泡。再来就是因为不需辛苦涂制泥模等干燥，因此制造速度快，且不受气候影响。因为模子可以重复使用，生产速度快，产量大，本钱可以压得很低。更大的意义在于标准化制造。标准化制造批量制造出外形、xing能险些完全一模一样的产物，这点对付火炮来