章)齿轮看似简单，其实技能含量很高，是产业社会的一个标记。古代社会同样有齿轮，不管是中国照旧欧洲，都有关于齿轮系统的记录。但是现代意义上的齿轮起源于1765年数学家欧拉提出的齿轮渐开线。有了渐开线齿轮和齿廓啮合根本定律，高速的齿轮传动成为大概，没有渐开线齿轮，就不大概有高速传动，就不大概有变速箱，而没有变速箱，穿越产业就无法有效率的使用任何一种强大的动能。
对付工能委的一干人来说，设计大多数产业齿轮对他们都不成问题――有无数的产业方面的技能资料可用，制造难度也不大――他们有带滚齿机，就算没有，几个机加工狂人也说靠机加工和铸造也能山寨出来。难点是在寻找合格质料上。
想在穿越团体的冶金产业部分里找到符合的齿轮用钢材不大容易。并且每一批次的钢材质量都略有差别，采取代用品原则的效果就是断齿事故时有产生。
黄天宇边修理边指导，花了半个小时才修好，损坏的齿轮他编写好卡片装进东西包，以便带归去供阐发用。碾薯机又开始隆隆的运转起来了。
碾薯机是台铁轴木滚筒的大家伙，木滚筒上密密麻麻的包围铁制的半分眼。上面的碾刀是可拆装的，以便随时调换差别尺寸的刀具，控制薯浆的粗细。这台呆板看似其貌不扬，但是受惠于强大的动力支持，处理惩罚能力是每小时2500公斤。在本时空堪称神器了。
从碾薯机里出来的红薯浆要颠末洗浆过筛处理惩罚。使用的是机器厂自制的滚筒筛，穿越者手里的产业滤网告急，所以用的是130孔左右的丝绢作为筛布。
过筛之后，薯浆里的淀粉随水流出成为淀粉ru，余下的就是薯渣了。薯渣有多项使用代价，主要是用来制取酒jing，制取酒jing之后的残渣还能用来当发酵饲料。
淀粉ru再颠末沉淀就能得到淀粉制品了。姜野给淀粉车间设计的沉淀是工序简单，效率又相对较高的沉淀槽疏散。疏散槽是用砖头砌成的，内里贴了厚厚的福建外销瓷窑烧制的“瓷砖”，每条槽长达30米，每10个小时可以处理惩罚甘薯5000公斤到7500公斤。
进入沉淀槽的淀粉浆要举行“对浆”处理惩罚――这是中国传统的制淀粉的土法。兑入淀粉浆中的酸浆是淀粉生产进程中的天然ru酸菌在浆中发酵得来的，把酸浆适量参加淀粉ru中，可以促使淀粉迅速凝聚沉积。淀粉的下沉速度快，沉积在底部，上面则是纤维和卵白质的凝聚物，两者边界明白。这种工艺即能让淀粉加快与杂质疏散，又能用ru酸菌抑制其他杂菌的运动。
沉淀出来的就是淀粉了，上层是具有粘xing的黄sè淀粉，包罗有杂质。中层的淀粉质量最好，取出后脱水就是上等的淀粉了。下层包罗有较多的泥土和杂质，和第一层的淀粉殽杂后再次加水兑浆处理惩罚沉淀，制取出次一等的淀粉。
不管上等照旧次等的淀粉，取出得时候含水率还太高――高达50％以上，要颠末脱水处理惩罚才华储存和使用。钟利时为雷州糖业公司设计了简单的离心式脱水机，被食品厂先拿来试用了。它可以把水脱去30％左右，颠末晾晒大概烘烤，进一步把淀粉的含水率降到16％再用碾子碾压成粉末状就是制品了，可以把它用在食品加工和产业生产的各个方面。
沉淀槽里上层的澄清液取出来放在水缸里，任其发酵成“老浆”，可以第二天使用。余下被排出的废水里还含有少量的淀粉，和废水里的粗纤维、卵白质的沉淀物沉积在废水池里成为薯黄。把薯黄再过筛沉淀一次之后才华将淀粉提取清洁，余下的薯黄可以和薯渣一样使用。
整个淀粉车间的工序和工艺流程是罗铎搞得，但是投入生产之后大家才觉察这淀粉厂实在太费水了，排出来的废水又包罗了大量的有机质成份，对文澜河污染很严重。以至于有一段河面淀粉车间一生产就会染成白呼呼的，象淘米水一样。田九九对此非常头疼，理论上，淀粉厂的废水可以用沼气池发酵的方法来处理惩罚，实际上事情远没有这么简单――毕竟这是一家工场厂，不是个作坊。差不多每处理惩罚100公斤红薯就要消耗300公斤的水。废水的排放量是惊人的。田九九只好继承沿用沉淀池来举行低级处理惩罚，沉淀出来的高浓度废水再排入沼气池发酵，上层的较清洁的废水直接排入河道。
“这点污染水平在雨季文澜河的流量足以完成自净，到了旱季就很难说了。”
“没事，先将近着。”马千瞩看了他的废水问题的处理惩罚意见之后这样说，“以后技能条件成熟了再改革就是。”
“不但是污染的事情。”他继承向马千瞩陈情，“而是太费水。为了向包管红薯加工场的用水量，水厂还得再扩建。”
马千瞩虽然不想为红薯加工场来扩建水厂，于是田九九就提出了新的方案。在食品厂制作一套水循环处理惩罚二次使用系统。主要是循环使用洗薯阶段产生的废水，颠末沉淀和简单的化学处理惩罚之后重新使用。预计可以节省40％的用水量。
“一盆脏水重复洗？”
“虽然不是，要颠末处理惩罚的，再说也不是无限循环使用，循环频频之后就得换水了。”
洗红薯的废水主要是包罗了大量的泥沙和红薯皮、草叶之类的物质。与背面淀粉工序上的废水差别――含有的有机质成份很少，使用沉淀的方法就能除其中的绝大多数杂质，再颠末一个简单的沙滤器